Испытательный пресс — центральный прибор бетонной лаборатории, и ошибка при его выборе обходится дорого: либо машина не покрывает нужный диапазон прочности, либо лаборатория переплачивает за избыточные возможности. Первый критерий — диапазон нагрузок. Рабочая точка должна находиться в пределах 20–80 % шкалы: для кубов 100 мм и бетонов классов B15–B60 обычно достаточно пресса на 1500 кН, для кубов 150 мм и высокопрочных бетонов стоит рассматривать 2000–3000 кН.
Второй критерий — класс точности силоизмерения. Для аккредитованной лаборатории необходим класс 1 по ГОСТ Р 8.663 во всём рабочем диапазоне, причём важно уточнить у поставщика нижнюю границу диапазона измерения: у бюджетных машин точность класса 1 нередко подтверждается только от 10 % шкалы и выше.
Третий критерий — жёсткость рамы и качество плит. Податливая рама искажает характер разрушения образца, а отклонение плит от плоскостности сверх допуска ГОСТ 10180 систематически занижает результат. Обращайте внимание на твёрдость рабочих поверхностей плит (не ниже 55 HRC) и наличие самоустанавливающейся верхней плиты.
Четвёртый критерий — автоматика. Автоматическое поддержание скорости нагружения исключает влияние оператора и обязательно при большом потоке образцов. Полезны автоматическое определение момента разрушения, экспорт протоколов и возможность подключения второго силового блока — например, для испытания балочек на изгиб.
Наконец, оцените стоимость владения: доступность запасных частей, стоимость ежегодной калибровки, наличие сервиса в вашем регионе. Инженеры In-Test помогут подобрать модель под ваши классы бетона и объём испытаний — направьте нам заявку с описанием задач.